科技日报北京4月12日电 (记者付丽丽)12日,在北京第十七届国际机床展举行期间,华中数控“华中9型智能数控系统”产品正式发布,这也是世界首台具备自主学习、自主优化补偿能力的iNC智能数控系统。
华中数控董事长陈吉红介绍,该系统集成AI芯片,融合AI算法,将人工智能、物联网等新一代智能技术与先进制造技术深度融合,遵循“自主感知-自主学习-自主决策-自主执行”新模式,实现了真正的智能化。
陈吉红表示,其最本质的特征是具备了认知和学习的能力,对比以往产品,独创的指令域大数据分析方法,采集、汇聚数控系统内部电控大数据和外部传感器数据,形成指令域“心电图”,实现大数据与加工工况的关联映射。同时,可实现对机床动态行为的自学习和认知理解,并预测加工效果,根据预测结果,自动进行多轮优化迭代,实现自主决策。
高速高精是数控加工永恒的主题,加工速度越高轮廓误差越大,如何保障高速加工时零件加工精度,是智能化需要解决的难题之一。陈吉红举例,该系统通过综合应用空间误差补偿、智能温度管控、智优曲面等智能化技术,使得新能源汽车涡旋压缩机零件加工精度提高到0.006mm以内,达到世界先进水平。
中国工程院院士周济指出,机床是现代化建设的“工业母机”,代表国家制造业的核心竞争力。智能制造是我国机床产业创新发展的主要抓手,是我国机床产业转型升级的主要路径。未来,我国机床产品应向高端化升级,加工精度实现由高速、高精到“由丝入微”。
据了解,目前该系统已顺利定型转产,进入批量市场推广阶段,将有助于机床行业打破国外垄断,同时助力我国工业领域智能制造升级换代。
编辑:江楠 审编:admin
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