中钨高新邓英杰：借力ESG打造世界一流钨产业集团

中钨高新子公司金洲公司精密刀具生产车间公司供图

2024年12月6日，在由中国证券报和中国国新控股有限责任公司联合主办，国新咨询有限责任公司、上海西虹桥商务开发有限公司承办的“2024金牛企业可持续发展论坛暨第二届国新杯·ESG金牛奖颁奖典礼”上，中钨高新荣获第二届国新杯·ESG金牛奖央企五十强、第二届国新杯·ESG金牛奖百强两项大奖。

中钨高新副总经理邓英杰在参会期间接受记者专访时表示，中钨高新聚焦探索前沿材料领域，培育新质生产力，持续深耕ESG管理体系建设，目标是“建设具有全球竞争力的一流钨产业集团”。

管理制度升级

中钨高新将ESG理念融入公司日常治理，完善合规管理制度，提升风险管理水平。

在治理架构方面，2023年中钨高新优化ESG顶层设计，将公司董事会下设的战略委员会更名为战略与可持续发展委员会。邓英杰表示，公司董事会下设战略与可持续发展委员会，将进一步提升董事会对ESG工作的参与和监督，推动ESG与公司战略谋划、生产经营的深度融合。2024年5月，中钨高新发布第二份年度ESG报告，深入探索公司ESG信息披露实践。

中钨高新持续优化企业治理结构，进一步完善内控合规管理体系、风险管理体系建设。邓英杰表示，公司构建了包括董事会、风险管理委员会、各部门和成员企业的内部控制管理组织体系。2023年，中钨高新共完成修订25项制度、新建11项制度、废止3项制度。截至2023年末，公司共有244项管理制度。

中钨高新秉承“合规从高层做起、全员主动合规、合规创造价值”的合规理念，打造了覆盖公司各级企业的有效合规管理体系，健全内部审计制度体系。公司以安全环保和运营风险管控作为主要建设方向，因企制宜、统筹规划中钨“数字化大脑”及“智能制造”建设工作，以更好应对外部风险、提升内部管控效率。

邓英杰说，公司每年梳理总结当年风险管理工作情况，充分研究近两年内外部环境变化对企业产生的影响，紧密结合下一年度公司经营及管理目标，综合识别、评估下一年度各单位可能面临的各类重要风险，科学制定风险应对策略，并对风险应对计划的执行情况进行定期跟踪和评价。同时，公司建立了《中钨高新材料股份有限公司重大信息内部报告办法》，明确了重大信息报告的程序、管理和责任。

培育新质生产力

2024年11月，中钨高新公告称，公司发行股份及支付现金购买资产并募集配套资金事项获得深交所并购重组审核委员会审核通过。中钨高新拟通过发行股份及支付现金的方式，以51.95亿元的价格，购买五矿钨业、沃溪矿业合计持有的柿竹园公司100%股权。

公告称，公司本次收购的柿竹园矿山保有资源储量1.9亿吨，钨资源金属量56万吨，占全国钨资源储量的比例超30%，工业可开采储量全球第一。民生证券研报分析指出，一旦注入完成，中钨高新将形成完整的钨产业链，公司盈利能力有望持续提升。

邓英杰表示，中钨高新聚焦主责主业、科研创新、管理效能、智能制造、绿色发展等关键领域，不断夯实企业发展的“硬实力”，加快塑造转型升级新动能。例如，公司持续拓展科技创新平台，推行“揭榜挂帅”的科技研发机制，并构建了以科技领军人才为引领，青年科技人才为骨干，卓越工程师、高技能人才为支撑的人才格局。公司还秉承“开放合作，互利双赢”的原则，积极参与相关行业协会交流、主编或参与已发布的国家及行业相关标准制定，为前沿技术探索、行业共同发展建言发声。

中钨高新2023年度ESG报告显示，2023年，公司新增专利申请197件，其中发明专利申请92件;新增授权专利130件，累计有效专利1617件。

在打造创新型高技术制造业企业方面，中钨高新持续在所属企业推进智能化建设及改造项目，通过打造自动化智能化生产线、生产车间，提升公司生产效率，使管理方式更精细化。例如，中钨高新子公司株钻公司对混合料生产的主要流程进行了自动化改造，可实时抓取生产订单状态、设备运行状态、运行工艺参数等信息，对异常情况自动报警;子公司金洲公司自动化车间从无心磨工序到产品标刻工序实现了物流自动化，使生产周期由7天缩短至24小时，交期有效缩短85.7%，提升了公司竞争力。

推动ESG关键绩效提升

邓英杰表示，中钨高新坚持把创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念融入公司发展战略，努力实现绿色、安全、和谐发展，推动ESG关键绩效整体提升，与供应链合作伙伴共同创造可持续发展价值。

在环境管理体系建设方面，中钨高新设立专门管理机构，各部门、各所属子公司将生态环境保护工作纳入企业发展规划中。截至2023年末，公司下属的七家直管企业均已取得环境管理体系认证证书。

在节能环保方面，公司持续加大投入，通过采用新技术、新材料、新工艺等方式降低对环境的影响。2023年，公司环保投入2539.90万元，节能减排投入4014.59万元。如中钨稀有金属新材料公司通过完成碳化炉自动化改造和钨还原炉自动化改造，碳化炉生产效率提高50%，能源利用效率提高13%，每年节约14.5吨标煤。通过开展磨削液净化回收项目，每年可减少4吨危险废物(磨削料渣)的产生。

在布局绿色技术方面，中钨高新通过开展余热回收利用项目，2023年投资8484万元对混合料厂主要用能设备升级改造，将燃油锅炉加热方式改造为电加热，并设置余热回收装置，使得混合料产品单位电耗下降约30%。2023年，公司完成了多项产品碳足迹分析。

据介绍，截至2023年末，公司实现下属企业绿色工厂创建全覆盖、环境管理体系认证全覆盖，四家企业获评“国家级绿色工厂”、三家企业获评省级绿色工厂。“公司围绕国家碳达峰碳中和行动目标，不断完善绿色制造体系，凝聚绿色低碳发展新动能。”邓英杰说。

在供应商管理方面，中钨高新秉持“负责任采购”的理念，鼓励供应商遵循ESG相关原则，共同推动整个供应链的绿色、低碳、循环发展。

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编辑：江楠  审编：徐豪